蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵是一種性能穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的真空采集設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、石油、冶金、油脂、輕工等升華、蒸餾、真空蒸發(fā)、干燥、結(jié)晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過(guò)濾、化學(xué)吸收、真空輸送、脫氣、制鹽等行業(yè)。影響蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵容量的主要因素有哪些？

一、工作蒸汽及其干燥度。蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，因?yàn)榈驼羝麎毫蛪毫Σ▌?dòng)對(duì)真空泵的容量影響很大。但是所用真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)定型，蒸汽壓力的過(guò)度增加不會(huì)增加泵送能力和真空度。此外，最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，為了保證鍋爐供應(yīng)的蒸汽壓力穩(wěn)定，這樣蒸汽壓力就不會(huì)波動(dòng)，蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵的性能也會(huì)穩(wěn)定。蒸汽的干燥度對(duì)真空泵的性能也有很大的影響，其中水分含量過(guò)高甚至?xí)钩檎婵諢o(wú)法進(jìn)行，水分含量會(huì)引起真空波動(dòng)。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器，獲得干度較高的工作蒸汽，同時(shí)對(duì)蒸汽管道進(jìn)行有效的保溫。為了獲得最佳的工作效率，為噴射真空泵提供的工作蒸汽應(yīng)為5 ~ 10°的過(guò)熱蒸汽。特別是五級(jí)泵對(duì)蒸汽的質(zhì)量要求非常高，如果含有少量的水，可能會(huì)造成噴嘴的冰塞，從而導(dǎo)致五級(jí)噴射器的真空度降低或不起作用。

二、循環(huán)冷卻水。冷凝器會(huì)變熱，氣流的聲音會(huì)變大，如果冷卻水供應(yīng)不足，真空度會(huì)迅速下降，甚至蒸汽會(huì)回流到抽氣管。供水壓力應(yīng)保證在0 ~ 2MPa，對(duì)于管間冷冷凝器，供水量應(yīng)略大于實(shí)際用量，這樣用水量的波動(dòng)才會(huì)相對(duì)穩(wěn)定。此外，為了避免因供水不穩(wěn)定造成的真空波動(dòng)，蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵認(rèn)為最好使用單獨(dú)的循環(huán)水系統(tǒng)向真空泵的冷凝器供水。如果冷卻水溫度過(guò)高，真空泵的容量會(huì)降低，有時(shí)甚至抽不出真空，一般不超過(guò)32°。此外，冷卻水溫度越高，消耗的蒸汽越多。冷卻水水質(zhì)對(duì)真空泵容量的影響也是不可忽視的因素。如果水質(zhì)差，硬度高，冷凝器就會(huì)結(jié)垢甚至堵塞，嚴(yán)重影響換熱性能，使蒸汽難以冷凝，從而影響真空度，因此應(yīng)確保循環(huán)冷卻水為純軟化水。

三、蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵系統(tǒng)的密封要求。當(dāng)真空泵處于極限狀態(tài)時(shí)，第一級(jí)排出的水很少，有時(shí)甚至沒(méi)有。因此一級(jí)泵排出大量水，可認(rèn)為是系統(tǒng)泄漏。漏氣的常見(jiàn)原因有：墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭安裝不正確。最常見(jiàn)的檢漏方法是將壓縮空氣引入整個(gè)系統(tǒng)，并在各處涂抹肥皂水。泄漏時(shí)，泄漏點(diǎn)會(huì)有氣泡，有時(shí)甚至能聽(tīng)到泄漏的聲音。測(cè)試是否有漏氣的最終要求是用0和2MPa的壓縮空氣對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò)4和8%。